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드릴링 및 태핑 머신
중국의 전문 제조업체 중 하나인 YueLi는 드릴링 및 태핑 머신을 제공하고 싶습니다. 그리고 우리는 당신에게 최고의 판매 후 서비스와 적시 배송을 제공할 것입니다.
모델:LY-650
문의 보내기
제품 설명
LY-650 드릴링 및 태핑 머신
중국의 평판이 좋은 제조업체인 YueLi는 귀하에게 드릴링 및 태핑 머신을 제공할 의향이 있습니다. 우리는 최고의 판매 후 지원과 신속한 배송을 약속드립니다.
제품 소개:
기능 개요:
작은 다공성 부품 및 제품 가공에 특화되어 있습니다. 휴대폰 부품, 통신 장비, 항공 우주, 자동차 기관차, 계측기, 경공업 및 섬유, 전자 기기 및 기계 제조, 구리, 알루미늄 전극 및 기타 가공 산업 가공에 적합합니다.
주요 구조는 고강도 주철로 만들어졌으며 응력 완화 어닐링 및 자연 시효 처리 후 베드의 정확성은 내구성과 안정성이 뛰어나 오랜 시간 변형이 없습니다.
공작물의 고속 가공을 실현하기 위해 고정밀 직선 접합 스핀들을 채택하십시오. 오일 온도 냉각 기계 시스템을 사용하면 스핀들의 고속 회전으로 인한 온도 상승을 줄이고 스핀들의 열 확장을 효과적으로 개선하며 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
클램핑 공구 저장소는 공작 기계의 공구 교환 속도와 정확도를 향상시키는 데 사용되며 공구 저장소 용량은 16개 또는 21개입니다.
동체 베이스는 후방 경사 구조 설계를 채택하여 공작 기계 내부의 폐기물을 쉽게 청소할 수 있습니다.
높은 기둥의 구조 설계는 스핀들의 노즈 끝과 작업대 사이의 거리를 늘려 네 번째 샤프트 구성 요소의 설치 및 적용에 더 적합하고 처리 영역을 더 넓게 만듭니다.
윤활 자동 오일러, 오일 주입의 간헐적 타이밍 정량 제어, 움직이는 부품의 지속적인 윤활을 추적합니다.
참고사양
|
기계적 매개변수 |
단위 |
T650 |
T850 |
T1000 |
T1200 |
|
3축 이동 |
mm |
600×480x350 |
800×500×420 |
1000×500×450 |
1200×550×500 |
|
테이블 크기 |
mm |
650x475 |
1000x500 |
1300x550 |
1100x500 |
|
T 슬롯 |
mm |
5-18x80 |
4-16x100 |
5-18x80 |
5-18x100 |
|
테이블의 최대 지지력 |
킬로그램 |
300 |
500 |
600 |
700 |
|
스핀들 끝면에서 작업 표면까지의 거리 |
mm |
150~500 |
140~560 |
150~600 |
150~650 |
|
스핀들 중심에서 컬럼 가이드 레일까지의 거리 |
mm |
541 |
580 |
580 |
605 |
|
X축 레일 사양 |
mm |
35 |
35 |
35 |
30 |
|
Y축 레일 사양 |
mm |
30 |
35 |
35 |
35 |
|
Z축 레일 사양 |
mm |
35 |
35 |
35 |
35 |
|
X/Y/Z 나사 사양 |
mm |
32x16 |
36x16 |
36x16 |
36x16 |
|
스핀들 사양 |
|
BT30/Φ100 |
BT30/Φ100 |
BT30/Φ100 |
BT30/Φ100 |
|
최대 스핀들 속도 |
rpm |
20000 |
20000 |
20000 |
20000 |
|
스핀들 파워 |
kw |
5.5 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
|
X/Y/Z 3축 모터 동력 |
kw |
1.5/1.5/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
2/2/3 |
|
X/Y/Z 빠른 최대 속도 |
m/분 |
48 |
48 |
48 |
48 |
|
X/Y/Z 최대 절단 속도 |
mm/분 |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
|
3축 포지셔닝 정확도 |
mm |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
|
3개의 축 반복 위치 정확도 |
mm |
±0.002/300 |
±0.002/300 |
±0.002/300 |
±0.002/300 |
|
공기압 사양 |
kg/cm2 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
6-7 |
|
기계 크기 |
mm |
1770×2300×2100 |
2300×2200×2500 |
2600×2500×2800 |
3000×2800×3000 |
|
기계 중량 |
T |
3.2 |
4.5 |
5.3 |
6.5 |
다양한 CNC 시스템 옵션
회사의 강점
생산 과정
1, 고온 용광로에 의한 주철 및 6개월 이상의 시효 처리.
2, 엄격한 조립 공정(레일 조립, 리드 스크류 조립, 베어링 조립 등).
3, 절묘한 긁는 기술 (모터 긁는 도구, 스핀들 끝 긁는 도구, 기둥 설치 표면 긁는 도구).
4, 과학적인 생산, 품질 관리 시스템의 전체 과정의 추적성.
품질 보증 시스템
1. 피치 오류를 감지할 때 XX 및 YY 방향의 선형 축 가이드 레일의 직진성을 동시에 테스트할 수 있습니다.
2, 공작 기계의 각 부분의 가공 및 조립 정확도를 보장합니다. 공작 기계의 공식 위치 정확도와 반복 위치 정확도가 측정됩니다.
3, 전체 기계는 스핀들과 테이블 평면의 수직 각도의 정확도를 감지하며 정확도는 0.01mm 이내를 보장해야 합니다.
4. Z축 가이드 레일과 작업대의 수직도는 기계 전체에서 감지되며 정확도는 0.01mm 이내로 보장됩니다.
5. 기계는 XY 축 가이드 레일의 수직도를 감지하며 0.005mm 이내의 정확도가 필요합니다.
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