서보 CNC 드릴링 머신의 결함 분류는 무엇이며 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

서보 CNC 드릴링 머신의 결함 분류에는 결정적 결함, 무작위 결함, 전송 체인 결함, 스핀들 구성 요소 결함 및 공구 교환 매니퓰레이터 결함 등이 포함됩니다. 또한 전압이 안정적이어야 하며 불안정할 경우 전압 안정기를 설치해야 합니다. 다음으로 자세한 내용을 소개하겠습니다.

1. 서보 CNC 드릴링 머신의 고장 분류

1. 결정적 실패

결정적 오류는 제어 시스템 호스트의 하드웨어 손상을 말하거나 특정 조건이 충족되는 한 필연적으로 CNC 드릴링 머신의 오류가 발생합니다. 이러한 유형의 고장 현상은 CNC 드릴링 머신에서 가장 일반적이지만 일정한 규칙이 있기 때문에 유지 보수의 편의성도 제공합니다. 결정적 오류는 복구할 수 없습니다. 일단 발생하면i수리하지 않으면 공작 기계가 정상적으로 작동하지 않습니다. 자동으로 정상으로 돌아갑니다. 그러나 고장의 근본 원인이 발견되면 수리가 완료된 직후 공작 기계를 정상으로 복원할 수 있습니다. 올바른 사용과 주의 깊은 유지 관리는 오작동을 방지하거나 방지하기 위한 중요한 조치입니다.

2. 무작위 실패

무작위 고장은 기하급수적으로 제어되는 공작 기계의 작동 중에 발생하는 우발적 고장입니다. 이러한 유형의 실패 원인은 미묘하고 규칙성을 찾기가 어렵습니다. 따라서 종종 "소프트 폴트"라고 합니다. 무작위 장애의 원인을 분석하고 장애를 진단하는 것은 어렵습니다. 일반적으로 고장의 발생은 일반적으로 구성 요소의 설치 품질, 매개 변수 설정, 구성 요소의 품질, 불완전한 소프트웨어 설계 및 작업 환경의 영향과 같은 많은 요소와 관련이 있습니다. 무작위 장애는 복구 가능하고 결함이 있습니다. 발생 후 공작 기계는 일반적으로 재시동 및 기타 조치를 통해 정상으로 복원할 수 있지만 작동 중에 동일한 오류가 발생할 수 있습니다.

3. 스핀들 부품 고장

속도 조절 모터를 사용하기 때문에 CNC 드릴링 머신의 스핀들 상자 구조는 비교적 간단하며 고장이 나기 쉬운 구성 요소는 자동 클램핑 메커니즘과 스핀들 내부의 자동 속도 조절 장치입니다. 작업 또는 정전 중에 공구 홀더가 느슨해지지 않도록 자동 클램핑 장치는 스프링 클램핑을 채택하고 클램핑 또는 풀림 신호를 보내는 트래블 스위치가 장착되어 있습니다. 클램핑 후 도구를 풀 수 없는 경우 나이프와 스트로크 스위치 장치를 풀기 위해 유압 실린더의 압력을 조정하거나 디스크 스프링의 너트를 조정하여 스프링 압축을 줄이는 것을 고려하십시오. 또한 스핀들 가열 및 스핀들 박스 소음 문제도 무시할 수 없습니다.

4. 변속기 체인 고장

CNC 드릴링 머신의 이송 구동 시스템에서 볼 스크류 쌍, hy드라울릭나사 너트 쌍, 롤링 가이드,유압가이드 및 플라스틱 가이드가 일반적으로 사용됩니다. 따라서 피드 전송 체인에 결함이 있으며 이는 주로 동작 품질 저하에 반영됩니다. 기계 부품이 지정된 위치로 이동하지 않으면 작동이 중단되고 위치 결정 정확도가 떨어지고 간격이 커지고 크롤링, 베어링 소음이 커집니다 (충돌 후) 등.

5. 자동 공구 교환장치의 고장

자동 공구 교환 장치의 고장은 주로 공구 매거진 이동 실패, 과도한 포지셔닝 오류, 매니퓰레이터에 의한 공구 홀더의 불안정한 클램핑 및 매니퓰레이터의 큰 이동 오류로 나타납니다. 결함이 심각하면 공구 교환 작업이 중단되어 공작 기계가 작동을 멈춥니다.

6. 툴 매거진의 이동 실패

모터 샤프트와 웜 샤프트 사이의 기계적 연결이 느슨하거나 기계적 연결이 너무 빡빡하면 도구 매거진을 회전할 수 없습니다. 이때 커플링의 나사를 조여야 합니다. 공구 매거진이 원래 위치에서 회전하지 않으면 모터 회전 오류 또는 전송 오류가 원인입니다. 현재 도구 슬리브가 도구를 클램핑할 수 없는 경우 도구 슬리브의 조정 나사를 조정하고 스프링을 누른 다음 클램핑 핀을 조여야 합니다. 나이프 슬리브의 상하 위치가 정확하지 않은 경우 다이얼의 위치 또는 리미트 스위치의 설치 및 조정을 확인하십시오.

7. 공구 교환 조작기의 오작동

공구 교환 매니퓰레이터가 단단하지 않고 나이프가 떨어지면 클램핑 조 스프링을 조정하여 압력을 높이거나 매니퓰레이터의 클램핑 핀을 교체하십시오. 클램핑 후 공구가 열리지 않으면 최대 하중이 정격 값을 초과하지 않도록 잠금 스프링 뒤의 너트를 조정하십시오. 공구 교환 중에 공구가 떨어지면 헤드스톡이 공구 교환 지점으로 돌아가지 않거나 공구 교환 중에 공구 교환 지점이 드리프트되기 때문입니다. 헤드 스톡을 다시 작동시켜 공구 교환 위치로 되돌리고 공구 포인트를 교체해야 합니다.

8. 각 축 스트로크 위치의 압력 스위치 고장

CNC 드릴링 머신에서는 자동화의 신뢰성을 보장하기 위해 많은 수의 이동 스위치를 사용하여 이동 위치를 감지합니다. 공작 기계의 장기 작동 후 움직이는 부품의 동작 특성이 변경되고 리미트 스위치 누름 장치의 신뢰성과 리미트 스위치 자체의 품질 특성이 전체 기계의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 공작 기계에 대한 스위치 불량의 영향을 제거할 수 있도록 스트로크 켜기 시간을 확인하고 교체해야 합니다.

9. 보조 장비 고장

유압 시스템 - 유압 펌프는 유압 시스템의 열을 줄이기 위해 가변 펌프를 사용해야 합니다. 연료 탱크에 장착된 필터는 휘발유나 초음파 진동으로 정기적으로 청소해야 합니다. 일반적인 결함은 주로 펌핑 마모, 균열 및 기계적 손상입니다. 이 때 일반적으로 분해 검사 또는 부품 교체가 필요합니다.

10. CNC 드릴링 머신의 일반적인 문제 해결 방법

CNC 드릴링 머신의 결함은 더 복잡하고 CNC 시스템의 자가 진단 능력은 시스템의 모든 구성 요소를 테스트할 수 없기 때문에 일반적으로 결함에 대한 많은 이유를 나타내는 알람 번호이므로 사람들이 시작하다.