앵글 밸브 기계의 유지 보수 프로그램

1. 항상 윤활제를 테스트하십시오.

윤활은 움직이는 부품 주변의 마찰을 줄일 수 있습니다. 정기적인 윤활은 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.앵글 밸브 기계. 올바른 윤활제를 사용했는지 확인하는 것도 중요합니다.

2. 마모 확인

진동, 마찰, 고온 및 충격은 드릴링 머신 고장의 주요 원인입니다. 마모를 확인하여 결함이 있는 부품을 발견하는 즉시 감지하고 교체할 수 있습니다.

3. 기계 청소

많은 씰과 필터가 있습니다.앵글 밸브 기계검사 기계이며 정기적으로 검사하여 작업 상태에 있는지 확인합니다. 필터도 정기적으로 교체해야 하며, 방독 마스크는 오염 물질을 운전실로 끌어들일 수 있는 진공을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야 합니다. 기계를 사용하는 작업자는 기계의 모든 구멍도 청소해야 합니다.

4. 향상된 드릴링 부품

샤프닝, 커팅 및 슬라이싱 부품이 있는 드릴은 샤프닝해야 합니다. 드릴링 및 절단 구성 요소는 생산을 손상시키고 효율성을 감소시킬 수 있습니다. 선명도앵글 밸브 기계부품은 절단 재료의 모양과 정확도에도 영향을 미칩니다. 모든 드릴, 엔드 드릴, 정밀 공구 및 선삭 공구가 날카로운지 확인하십시오.

5. 정렬 사양 확인

앵글 밸브 기계s에는 일반적으로 여러 구성 요소가 있습니다. 일관성 손실은 작업 품질에 큰 영향을 미칩니다. 테스트 작업을 수행한 후 최종 부품을 측정하여 얼라인먼트를 확인할 수 있습니다. 사양이 올바르지 않으면 기계를 재조정해야 합니다.

6. 정비 및 수리 계획에 대한 좋은 기록

유체, 전기 시스템 및 레일과 같은 특정 구성 요소는 예방 조치를 취하기 위해 자주 점검해야 합니다. 긴 가동 중지 시간을 피하기 위해 필요한 도구와 예비 부품을 준비할 수 있도록 적절한 기록을 보관하십시오. 기록을 유지하는 것은 직원의 안전에도 중요합니다. 예방 유지보수 프로그램은 기계 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.