레이저 마킹 머신 장비의 마킹 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?

기업용 레이저 마킹기 장비의 목적은 인건비 절감, 생산 효율성 향상 및 더 높은 가치 창출입니다. 따라서 마킹 속도를 개선하는 방법은 우리가 더 우려하는 문제 중 하나입니다. 그래서 오늘 우리는 이 문제를 분석할 것입니다. 마킹 속도를 개선하는 방법은 무엇입니까?

레이저 마킹 기계 장비에 영향을 미치는 주요 요인은 내부 요인과 공작물 가공으로 구분됩니다. 내부 요인은 주로 레이저 주파수, 레이저 스폿 모드 및 빔 발산 각도, 레이저 출력, 합리적인 광학 성형 및 가공 중 보조 가스입니다. 초기 선정 및 매칭 시 내부 요인에 유의하고 구매 시 레이저 엔지니어의 의견을 따라야 합니다. 가공 시 고객이 주의해야 하는 또 다른 요소는 주로 마킹 밀도, 마킹 폭, 마킹 깊이 및 레이저 스폿 크기입니다.

마킹 밀도: 마킹 밀도가 높을수록 동일한 형식, 동일한 지점 및 동일한 깊이에 대한 해당 마킹이 느려집니다. 밀도가 마킹 영역을 직접 증가시키기 때문입니다.

마킹 폭: 대형 마킹 검류계의 편향 영역 증가로 인해 대형 마킹 속도가 소형 마킹 속도보다 느립니다.

마킹 깊이: 요구 사항에 따라 마킹 깊이를 깊게 해야 하는 경우 레이저 마킹 기계의 매개 변수를 조정하여 전력, 전류 및 기타 요소를 증가시켜야 합니다. 목표 깊이가 여전히 높지 않은 경우 두 번 이상 마킹해야 할 수 있으므로 이러한 프로세스 중에 마킹 속도가 영향을 받습니다.

레이저 스폿 크기: 스폿이 작을수록 마킹 볼륨이 작아집니다. 따라서 블롭이 클수록 마킹 속도가 빨라집니다.