연마 작업을 할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?

자동 연마기를 사용하는 과정에서 때때로 부적절한 작동 및 기타 이유로 인해 자동 연마기 사용에 일정한 영향을 미칩니다. 그렇다면 주요 영향은 무엇입니까? 다음 연마기 제조업체는 다음을 분석합니다.

연마할 때 다음 사항에 주의하십시오.

연마재 및 연삭 디스크의 엄격한 선택

연마하기 전에 마무리를 주의 깊게 확인하십시오. 페인트 긁힘의 크기, 손상 정도, 페인트 표면의 두께 및 내마모성과 같은 특정 조건에 따라 다른 연삭 디스크와 연마재를 선택하십시오.

수성 연마제는 작은 꽃자국을 가릴 수 없습니다. 그라인딩시 그라인딩 디스크와 페인트 표면이 작업물에 닿도록 하십시오. 연마제가 건조되어 도장면에 부착되면 연마 디스크에 소량의 물을 뿌린 후 연마합니다.

유성 연마재는 작은 꽃 자국을 덮을 수 있으며 연마재가 건조되어 페인트 표면에 달라붙는 것이 쉽지 않습니다. 분쇄 후 탈지수로 탈지해야 결정 도금 및 코팅 제품에 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 크리스탈 도금 및 코팅을 사용할 수 없습니다. 자동차 페인트 표면에 잘 부착되며 쉽게 씻어낼 수 있습니다.

페인트 표면에 비교적 큰 스크래치가 있는 경우 울 디스크와 거친 연마재(4μm)를 사용할 수 있습니다. 중간 스크래치의 경우 거친 스폰지 볼과 중간 연마재(2μm)를 사용할 수 있습니다. 미세한 흠집에는 미세한 스폰지 볼과 미세한 연마제를 사용할 수 있습니다. 연마용 연마재(0.8μm).

정상적인 상황에서 연삭에는 적당한 연마재와 양모 디스크를 사용하고 연삭에는 미세한 연마재와 스폰지 볼을 사용하십시오. "올바른 약" 연마는 페인트 표면에 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.

자동 연마기 속도 제어가 좋지 않아 페인트 표면을 던질 수 있습니다.

연마 작업 중에는 연마기의 회전 속도를 엄격하게 제어해야 합니다. 숙련된 기술자의 경우 강판의 페인트 표면은 2500-4000rpm 사이에서 제어할 수 있으며 플라스틱 부품의 페인트 표면은 1800rpm을 초과할 수 없습니다. 미숙련 기술자의 경우 철판의 도장면은 1500~2500rpm, 플라스틱 부품의 도장면은 1000~1200rpm으로 조절해야 한다.

그렇지 않으면 고속으로 인해 발생하는 고온으로 인해 페인트 표면이 손상되거나 원래 페인트 표면을 통과하여 돌이킬 수 없는 손실이 발생할 수 있습니다. 효과적인 폴리싱 순서는 내부에서 외부로, 위에서 아래로 이루어지며 차량 주위를 맴돌며 작업을 완료합니다.

위의 소개를 통해 부적절한 작동이 자동 연마기에 큰 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 사용자가 자동연마기를 사용할 때는 규정에 따라 조작해야 하며 너무 무심코 하지 말고 관련 주의사항에도 주의를 기울여 조작해야 합니다. 옳은.