멀티 스핀들의 개발 동향과 생산 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

멀티 스핀들 머신은 톱니를 기계적으로 드릴링하고 어택하는 데 사용되는 공작 기계이며 종종 멀티 스핀들, 멀티 스핀들 또는 멀티 스핀들 드릴이라고도 합니다. 일반적인 다축 공작 기계는 한 번에 여러 개 또는 12개 또는 20개의 구멍이나 나사산을 가공할 수 있습니다. 기체(액체)압력장치를 장착하면 자동으로 빨리감기, 작업진행, 빨리나가기 및 정지가 가능하다.

그룹 드릴링으로도 알려진 다공성 기계는 치아를 드릴링하거나 공격하는 데 사용할 수 있습니다. 일반 모델은 2~16홀을 동시에 드릴링하여 효율성을 높일 수 있습니다. 고정 기계의 축 수는 제한되지 않습니다. 드릴 샤프트의 형태와 크기는 고객의 요구에 따라 설계 및 가공할 수 있습니다. 다축 기계는 기계 산업에서 다공성 부품의 드릴링 및 태핑에 널리 사용됩니다. 자동차, 엔진 케이스, 브레이크 디스크, 스티어링 기어, 태양광 부품 등

다축 공작 기계는 조정식과 고정식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 조정 가능한 다축 공작 기계에서 스핀들 수와 스핀들 사이의 거리는 가공 범위 내에서 마음대로 조정할 수 있으며 동시에 유압 공작 기계의 수입니다. 직장에서 크기 편차와 뇌 손상에 대해 걱정하지 마십시오.

다중 스핀들이 어떻게 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

다중 스핀들은 생산 효율성을 크게 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 대량 생산 홀 가공을 위한 강력한 도구입니다. 다수의 가공된 구멍의 정확도를 보장하기 위해 고품질 드릴 슬리브에 의존해야 합니다.

내부 구멍 크기: 공차가 작을수록 드릴 비트의 스윙을 억제할 수 있습니다.

내부 구멍 마무리: 내부 구멍이 가벼울수록 마찰이 작아 드릴의 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.

내부 구멍 및 외부 구멍: 동심도가 낮고 가공 정확도가 낮으며 누적 오류가 증가합니다.

드릴 슬리브 경도: 너무 단단하거나 너무 부드럽지 않습니다. 일부 드릴 슬리브는 경도가 높고 수명이 긴 합금으로 만들어집니다. 너무 부드러운 드릴 슬리브는 수명이 짧고 장기적인 정확도를 보장할 수 없습니다.