자동 드릴링 머신의 시스템 구조를 소개합니다.

작업에 사용되는 기계는 표준 작업 절차에 따라 수행되어야 합니다. 이는 기계와 장비를 더 많이 활용하기 위한 것입니다. 다음은 운영 절차입니다.자동 드릴링 머신.

먼저 작업을 시작하기 전, 장비의 모든 부분을 점검하고, 버튼이 정상인지, 드릴 비트의 손상 여부를 확인하세요. 시작하기 전에 이러한 구성 요소를 확인해야 합니다. 두 가지 이유가 있습니다:

1. 장비의 안전을 위해 정상적인 작동을 보장하십시오.

2. 근로자의 안전을 위하여 근로자가 부상당하는 현상을 방지한다.

둘째, 빈 기계를 다시 가동하여 윤활유가 작동하는지, 장비에 비정상적인 소음이 있는지 관찰하십시오. 장비 주변에 잡동사니가 없는지 확인한 후, 반드시 직원의 시야를 가리거나 작업에 영향을 주지 않도록 작업하시기 바랍니다.

마지막으로 작업이 완료된 후에는 사용된 도구를 차례로 제거하고 청소한 후 지정된 장소에 배치해야 합니다. 장비와 주변 공간도 청소한 후 다른 사람에게 옮겨 작업해야 합니다.

동안자동 드릴링 머신가공은 상대적으로 중앙 집중화되어 있으며, 주목할만한 특징은 공작물이 한 번의 클램핑 후에만 대부분의 가공 내용을 완료할 수 있다는 것입니다. 이 가공 기능에 따르면 CNC 드릴링 머신의 수명을 향상시키고 전자동 드릴링 머신의 가공 정확도를 유지하며 부품 가공 비용을 줄이기 위해 일반적으로 공작물의 거친 가공과 마무리를 분리합니다. , 공작물의 가공 프로그램을 최적화하기 위해. 그럼 공작물을 분할하는 구체적인 가공 방법에 대해 이야기 해 봅시다.

1. 처리 위치에 따른 묘사. 즉, 평면과 위치 결정 표면을 먼저 처리한 다음 구멍을 처리해야 합니다. 먼저 간단한 기하학적 모양을 처리한 다음 복잡한 기하학적 모양을 처리합니다. 정확도가 낮은 부품을 먼저 처리한 다음 정확도가 높은 부품을 처리해야 합니다.

2, 공작물의 거친 가공과 마무리 가공에 따라. 부품의 모양, 치수 정확도 및 기타 요인에 따라 즉, 황삭 및 정삭 가공, 황삭 가공, 반정삭 가공, 최종 가공을 분리하는 원리에 따라 이루어집니다.

3, 도구 집중의 원리에 따라. 사용하는 도구에 따라 공정을 나누어 동일한 도구를 사용하여 가공 가능한 모든 부품과 내용을 마무리한 후 도구를 바꾸는 방식이다. 이 방법을 사용하면 공구 교환 횟수를 줄이고 보조 시간을 단축하며 불필요한 위치 결정 오류를 줄일 수 있습니다.