산업용 자동 드릴링 태핑 머신의 차이점은 무엇입니까?

자동 드릴링 및 태핑 머신단일 연속 사이클로 드릴링 및 태핑 작업을 완료할 수 있습니다.

재료 호환성 및 성능

작동 원리

단일 사이클 가공: 통합 스핀들 모터는 프로그래밍 가능한 클러치 시스템을 사용하므로 0.3초 이내에 드릴링 모드와 태핑 모드 간 전환이 가능합니다.

CNC 동기화: Fanuc/Mitsubishi 제어 시스템은 공급 속도(50-800mm/min)와 토크 제한(5-200Nm)을 조정합니다.

오류 방지: 파손된 탭과 공구 마모 보상 센서의 자동 역회전.

공작물 클램핑: 반복 정밀도가 0.01°인 공압식 진공 클램핑으로 일괄 처리에 적합합니다.

자동 드릴링 태핑 머신FAQ

Q: 자동 드릴링 태핑 머신의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하려면 어떤 유지 관리 계획이 필요합니까?

A: 다음 공작 기계 유지 관리 절차를 따르십시오. 매일: 가이드 레일에서 금속 부스러기를 제거하고 윤활 탱크의 오일 레벨을 확인하십시오.

Q: 이 기계는 초경 나사 가공 시 탭 파손을 어떻게 방지합니까?

A: 우리는 금형 작업장에서 검증된 세 가지 안전 조치를 사용합니다.

실시간 토크 제어:저항이 도구의 안전 부하 곡선을 초과하는 경우 자동으로 회전 방향을 바꿉니다.

충돌 정지:적외선 센서는 진동 피크가 발생한 후 0.15초 이내에 비상 정지를 실행합니다.

펄스 냉각:절삭유는 10bar의 압력으로 절삭 영역으로 전달되며, 이는 스테인리스강 및 티타늄 합금 가공에 매우 중요합니다.

Q: 이러한 장치를 기존 생산 모니터링 시스템에 연결할 수 있습니까?

A: 공장 통합은 다음 방법을 지원합니다.

의사소통:MTConnect 프로토콜을 사용하는 이더넷을 통해

작업 현장 소프트웨어:Siemens MindSphere 또는 Rockwell FactoryTalk에 직접 연결

출력 데이터:실시간 부품/공구 수 및 스핀들 부하 차트

하드웨어 인터페이스:저항이 도구의 안전 부하 곡선을 초과하는 경우 자동으로 회전 방향을 바꿉니다.

현대의자동 드릴링 태핑 머신스레드 품질을 40-70% 향상시키는 동시에 부품 1000개당 작업자를 약 3.2명 절약하여 인건비를 절감할 수 있습니다.